Six Sigma, les outils portés à l'avant-garde par GE et Motorola, sont utilisés pour trouver et éliminer la variation du processus. L'acronyme DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler) est le débit de projet de tous les efforts Six Sigma: Définir une performance problème, processus de mesure, analyser le processus, améliorer le processus sur la base de la solution et de contrôler le procédé amélioré pour maintenir les gains. La modes et effets défaillance analyse (FMEA) est utilisé pour trouver des zones qui ont besoin d'amélioration des processus et de mesurer le succès de la solution plus tard.
Le sujet de préoccupation dans un processus est graphiquement cartographiées, illustrant les principaux intrants et extrants de chaque étape du processus. Par exemple, l'étape de processus de forage d'un trou possède des entrées de taille trépan et l'emplacement du trou, tandis que les sorties comprennent un trou de la taille certaine correctement placé dans la partie.
Dressez la liste des effets des modes de défaillance potentiels. Un mode de défaillance potentiel est lorsque la sortie d'une étape de processus est mauvais (trou trop grand), alors que la cause devrait être listé dans les entrées (foret mal choisi). L'effet du mode de défaillance est ressenti par le client --- soit la prochaine station à recevoir le produit ou l'utilisateur final. Le Groupe Automotive Industry action (AIAG) Lignes directrices ensemble sur la façon d'utiliser AMDE dans le cadre de la recherche de manière proactive les modes de défaillance dans la conception et les processus avant que l'acheteur de voiture est affectée.
Une fois les effets de tous les modes de défaillance sont cotés, ils doivent être comparés les uns avec les autres pour trouver des faiblesses dans le processus et les domaines à améliorer. Les scores individuels de 1 à 10 sont attribués dans les catégories de gravité, Présence et détection --- plus le score, le plus grave, la plus fréquente et plus il est difficile de détecter le mode de défaillance. AIAG énumère des critères pour déterminer chaque score pour faciliter le processus de FMEA.
Calculer les numéros de priorité des risques. Un numéro de priorité de risque (RPN) se trouve en multipliant gravité, Présence et détection de chaque mode de défaillance, donnant un nombre de 1 à 100. Après le classement des IAA dans l'ordre décroissant, les premières zones d'attaquer en utilisant l'approche DMAIC se trouvent. Plus le nombre est élevé, plus important que le mode de rupture est dans la protection de la clientèle et d'améliorer le processus.
Après la mise en œuvre des correctifs trouvé, la feuille de FMEA doit être réévaluée avec les nouvelles données. Les IAA devraient diminuer si les correctifs ont travaillé. Maintenant, l'équipe Six Sigma re-classe la liste et aborde les prochains projets, rendant ainsi le FMEA leur liste de sélection des projets. Cela continue jusqu'à ce que le promoteur du projet est satisfait des résultats et est prêt à réaffecter les ressources.